激光焊接機在薄板領域的焊接優勢

激光焊接是激光材料加工的重要組成之一。激光焊接是用高能量的光束作為熱源的一種精密焊接技術，主要通過高能量的激光束加熱工件表面，熱量從材料表面向內部擴散，通過對激光脈沖的各項參數進行調整，使對應材料熔化，形成特定的熔池。

激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深溶焊接。激光拼焊是采用激光能源，將不同材質、不同厚度或不同形狀的材料結合在一起，來滿足不同情況對材料性能的需求，可以以最輕的重量、最優結構和最佳性能來實現裝備輕量化。

不銹鋼材料廣泛應用于各種成品的制造中，其中不銹鋼薄板的焊接也就成為生產制造過程中的一個重要工序。但由于薄板不銹鋼自身特點，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領域的一個焊接難題。

傳統焊接機加工薄板不銹鋼有個很大的難題，薄板不銹鋼由于其導熱系數很小，大約只有普通紙碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會形成不均勻的應力與應變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產生一定壓力，傳統焊接機一旦壓力過大就會造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會波及到工件的質量，除此之外還會出現過燒、燒穿的問題。

光纖激光焊接機的出現就很好地解決了這一難題，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定的熔池。焊接深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。激光焊接機憑著多項優勢正逐步取代傳統薄板焊接的市場。