激光焊接機能焊接銅材嗎？

激光焊接機具有能量密度高、變形小、熱影響區窄、焊接速度高、易實現自動化、無需后續加工的優點，近年來成為金屬材料加工與制造的重要手段，越來越廣泛地應用在汽車、航空航天、造船、五金、醫療器械、電池、傳感器、家居等領域。

焊接銅材料的難點

1. 銅材產品的反射率高，激光很難聚集對銅加熱。

2. 銅材產品的導率很高，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為集中，無法有效彌補銅材散熱快的損失。

目前常用的焊接工藝有電弧焊、電阻焊、釬焊、電子束焊等。電弧焊是目前應用廣泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。但上述各種焊接方法都有各自的缺點，如空間限制，對于精細器件不易操作等，而激光焊接不但沒有上述缺點，而且能進行精確的能量控制，可以實現精密微型器件的焊接。并且能應用于大部分金屬上，特別是能解決一些難焊的金屬及異種金屬的焊接。

激光焊接機焊接銅材的優勢：

1. 傳統的焊接方法，受熱面比較大，焊接部位很容易因為熱量的作用，而導致變形，焊接面不夠平整。而激光焊接機受熱面非常小，焊接點的大小可以自動調節。

2. 激光焊接機焊接銅材的方式，通過激光束發出的高溫作用焊接體表面，而不需要有器具上的接觸，這樣就可以減少零部件的損耗，從而降低投入，而且也不會產生電極污染。

3. 激光焊接銅材可以電腦操作，這樣就更加精準，焊接效果更好。同時可以避免磁場的干擾。即使是不同的金屬之間進行焊接，也可以完成。